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光之华路灯制造厂 城市景观路灯杆加工技术详解

光之华路灯制造厂是中原地区大型的灯杆加工,光源生产,景观亮化安装研发企业。

路灯照明行业20多年经验,紧跟时代步伐,带领照明行业迈向新时代。

路灯产品批发涵盖山西全境,河南十八地市路灯批发市场均有销售。

用户也可以来厂直接订购,同样也是批发价格,工厂直接销售质量有保障,售后有人管。

批发:加工各种形状灯杆,led路灯,太阳能路灯,庭院灯,路灯杆,洗墙灯,线条灯,智慧路灯,龙门架,锂电池,高杆灯,电池板等。

城市道路照明一般设计标准,经供参考。

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led路灯标准段道路照明设计标准:

根据道路功能和横断面型式,本工程标准段道路照明设计为常规照明方式。杆型为非对称 双臂灯杆,沿着道路两侧分布,灯杆位于人行道内,距道路中心线7.8米,车行道灯具安装高 度8米,挑臂长度2米,人行道灯具安装高度4.5米,挑臂长度1米。灯杆平均间距30米。

照明光源选择LED灯,车行道光源功率80W,人行道光源功率40W。

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路口交会区道路照明设计

设计范围内道路交会区包括与云峰路、北关路道路交会区。照明设计为常规照明方式,杆 型为组合灯杆,每杆安装四套灯具。灯杆位于道路交会区人行道内,外侧有绿地的位于绿地 内,无绿地的根据现场情况确定灯杆位置,道路交会区照明灯具安装高度12米。

部分设计院对道路照明不是很了解,抄袭了10年前的设计文件,目前钠灯,金卤灯是淘汰产品,已经退出了历史舞台。

灯杆生产一般流程:

下料:根据灯杆尺寸规格,计算出钢板的规格

折弯:使用折弯设备,把钢板压成设计的形状

焊接:焊接包含底部法兰,灯臂灯焊接

镀锌:部分工程对防腐要求高,所有工厂加工好的灯杆拉镀锌厂进行整体热镀锌处理

喷塑:灯杆表面都要进行喷塑处理,颜色根据用户指定色温喷涂

发货:包装发货

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二、各工序要法语:

1.下料剪切

剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

定好钢板摆放位置,保证余料的最大尺寸,使余料能利用。

长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。

设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。

2.折弯

折弯是灯杆生产中最关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下:

1.折弯前:首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要保证不直度。

2.调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线,误差:≤±1mm。2.5正确对线,正确折弯,使管缝达到最小,同时两条边高底不大于5mm。

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3.焊接

焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度。

4.修补打磨

修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。

5.整形

整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±1.5/1000。

6.齐头

齐头工序是把弯成的管坯两端修平,保证管口与中心线垂直,不存在角度及高度不平,同时修平后,进行端面磨光。

7.装底板

点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直,同时与灯直母线平线。

8.焊底法兰及筋板

焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。

9.开门

本工序在工作过程中,必须胆大心细

10.焊门条、电器条、锁座

焊门条时20mm宽的门条,伸出8-10mm位置放下,特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间,误差≤±2mm,保持上面水平,不能超过灯杆。

11.弯叉

弯叉工序与开门有相同性质,应该胆大心细。首先注意门的方向,第二注意起弯点,第三灯叉角度,牵引速度不能忽快忽慢,确促成品率100%。

12.镀锌

镀锌好坏直接影响灯杆的质量,镀锌要求按国家标准执行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

13.喷塑  

喷塑的目的是一是为了美观,二是为了防腐蚀

打磨:将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平,保证灯杆表面光滑,平整。

调直:将打磨后的灯杆校直及口形的整形,灯杆不直度必须达到1/1000,口径要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm装门板:把所有门板进行镀锌后的处理,处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。

钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直,门板四周间隙想等,门板平复。

喷塑粉:将装好门的灯杆进喷房,根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑,然后进烘房,烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求,以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

14.出厂检验

由厂部质检员进行出厂检验,出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验,检验员必须进行记录同时存档,质检员签字后方可发货。


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